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山西白云環(huán)保公司分析一般曝氣器在進(jìn)行工作的過程中可以對(duì)它進(jìn)行維護(hù)清潔嗎

2024.01.01

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膜片式微孔曝氣器 該裝置曝氣氣泡直徑小,氣液界面直徑小,氣液界面積大,氣泡擴(kuò)散均勻,不會(huì)產(chǎn)生孔眼堵塞,耐腐蝕性強(qiáng),經(jīng)上海同濟(jì)大學(xué)環(huán)境工程學(xué)院和中國(guó)市政工程華北設(shè)計(jì)院進(jìn)行清水和污水充氧測(cè)試,并經(jīng)50多家用戶多年使用效果良好(較常規(guī)產(chǎn)品固定螺旋曝氣器,散流曝氣器和穿孔管曝氣器能耗降低40%,或增加污水處理量40%)。特別適用于城市污水和大型工廠新建擴(kuò)建和老曝氣池改造,且曝氣池可間歇運(yùn)行。 

淺析搖臂微孔曝氣器與動(dòng)態(tài)曝氣器的對(duì)比 除了上面所講的氣泡直徑、氧利用率、是否易堵塞等不同之處外,兩者還有以下幾個(gè)不同點(diǎn): 安裝方式 搖臂微孔曝氣器為可活動(dòng)式安裝,當(dāng)曝氣器需要更換或檢修時(shí),可用提升機(jī)將曝氣器從水中à?出來,在池面進(jìn)行施工檢修,不影響同池其他曝氣器的工作,不需要停池凈水,檢修成本低,工作量少。 

動(dòng)態(tài)曝氣器為固定式安裝,一經(jīng)安裝完成后,便不可以移動(dòng),如果某間曝氣池需要檢修,就必須停止該池的運(yùn)行,并且將池內(nèi)的污水和淤泥等雜物清除后,方可施工,檢修成本較高。 

耐用性 搖臂式微孔曝氣器的失效形式主要有以下3種:

①鋼制布?xì)夤苌P后產(chǎn)生氧化鐵以及污水和空氣中的雜物會(huì)造成曝氣管內(nèi)堵,曝氣管內(nèi)氣流分布不均勻,使曝氣管抖動(dòng),而產(chǎn)生疲勞損壞;

②曝氣管安裝在管接頭上,在曝氣管抖動(dòng)和污水腐蝕的雙重作用下,管接頭易從根部折斷,污水的腐蝕還會(huì)造成布?xì)夤鼙跍p薄穿孔;

③水下?lián)u臂活動(dòng)關(guān)節(jié)長(zhǎng)期浸泡在水中,可能會(huì)因?yàn)樯P等原?因而無法轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得曝氣器不能正常提升到水面。以上3種失效形式,經(jīng)?過近年來的新技術(shù)的應(yīng)用,已經(jīng)?得到很大的改善,使得曝氣器的使用壽命可達(dá)5年左右。 

動(dòng)態(tài)曝氣器的失效形式則有:由于疲勞或腐蝕等原因,曝氣頭各部件(如圓罩、旋混筒、旋混圈等)之間的連接件斷裂或松脫,而造成曝氣頭解體或脫落;配氣管斷裂;配氣管一般采用UPVC等非金屬管材,管子與管子,管子與管件多用膠水粘連,一旦粘接不牢,容易從粘連處脫落和漏氣。這3種失效形式一般可以通過合理選型,正確選材,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)等方法來避免。因此,這種曝氣器的使用壽命較長(zhǎng),可達(dá)8~10年。 

實(shí)際應(yīng)用 搖臂式微孔曝氣器因?yàn)橛醒趵寐矢?、檢修方便等優(yōu)點(diǎn),較多應(yīng)用在生產(chǎn)負(fù)荷較重、污水水質(zhì)較惡劣的一級(jí)生化系統(tǒng);固定式動(dòng)態(tài)曝氣器則因?yàn)橛醒趵寐噬缘偷梢蚤L(zhǎng)期保持,檢修困難但使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn),一般應(yīng)用在生產(chǎn)負(fù)荷較低,污水水質(zhì)較好的二級(jí)生化系統(tǒng)。

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盤式是使用得較早,較成熟的曝氣器。一開始的曝氣器就是盤式的,而且是剛玉和陶瓷材質(zhì)的(這種材質(zhì)的盤式EDI也有,據(jù)老外自己說質(zhì)量還不錯(cuò),不過貴得離譜;現(xiàn)在在歐美也基本不用了,在中國(guó)更加推不出)。盤式的缺點(diǎn)主要如下。 

 1、存在曝氣死區(qū)(簡(jiǎn)單分析,整個(gè)盤底都是),攪拌性能不如管式。 

 2、相對(duì)浪費(fèi)管道,整個(gè)工程造價(jià)要高于管式。 

 3、不曝氣的時(shí)候,泥就直接沉積在盤的表面,再次啟動(dòng)直到要把泥重新攪拌起來,比起管式要多耗費(fèi)30~40%的能量(據(jù)老外說是他們?cè)诿绹?guó)的兩個(gè)類似的SBR工藝中對(duì)比,結(jié)合計(jì)算得出的結(jié)論)。 

 4、布置密度不如管式,如果你池子比較小,曝氣量又十分大,這樣就只能用管式了,因?yàn)樵谶@平面內(nèi)無法布再多的盤了。 優(yōu)點(diǎn):從國(guó)標(biāo)上規(guī)定,盤式壓頭損失要比管式小一點(diǎn),大概1000pa;傳氧效率比起某些管式,要略高一點(diǎn)點(diǎn)。 

 與盤式相比,管式的優(yōu)勢(shì)很明顯: 

 1、攪拌性能好。整個(gè)管式曝氣器,是360度打孔的,不存在曝氣死區(qū)。 

 2、節(jié)省了部分管道的費(fèi)用,工程造價(jià)要明顯低于盤式。 

 3、不曝氣的時(shí)候,泥只能沉積在管面中間很小的范圍(這個(gè)范圍EDI是不打孔的),稍稍往邊一點(diǎn)弧度就增大,泥就無法沉在上面。再次啟動(dòng)的時(shí)候,一振就把泥振起來并且迅速攪拌。所以在SBR、CASS這類工藝中,管式優(yōu)勢(shì)十分大。 

 4、在曝氣量要求很大,池面面積相對(duì)較小的情況下,只有管式能滿足要求。 雖然管式的壓頭大于盤式,傳氧效率略低。而且曝氣系統(tǒng)的壓損,主要來自水深的壓力(一般5~6米的水深),管道壓損和那1000pa差異,幾乎可以忽略。

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